ペマメクが新しいセミを開発

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Jun 06, 2023

ペマメクが新しいセミを開発

2023年2月15日(写真:Pemamek) フィンランドに本拠を置くPemamek Ltd.の北米子会社であるPemamek LLCは、自動化された半狭開先溶接ソリューションを開発し、溶接で実証済みの成功を収めました。

2023 年 2 月 15 日

(写真:ペマメク)

フィンランドに本拠を置くペマメク社の北米子会社であるペマメク LLC は、自動化された半狭開先溶接ソリューションを開発し、サイズが 2 インチから 6.5 インチの非常に厚いプレートの溶接で実証済みの成功を収めました。 セミナローギャップ溶接と呼ばれるこの SAW プロセスでは、作業期間中使用する消耗品の量が大幅に減り、その結果、より短い時間とより少ないコストで強力な接合が得られます。

サブマージ アーク溶接 (SAW) に基づいた LSO プロセスでは、5/32 インチのワイヤを備えた溶接ヘッドが使用されます。 スティックアウトは、コンタクトチップからワイヤ端までの距離として定義されます。 Pemamek の傾斜可能な溶接ヘッドは、融合プロセスをより詳細に制御し、溶接ビードの作成を可能にして、精度と溶け込みを向上させます。 ルート溶接から表面までの完全溶接が可能です。 管状構造の溶接では、縦方向および円形のフライス盤を使用して溝のルートをフライス加工します。 ベースの半径は 8 度で、16 度の挟角が標準です。 傾斜可能な溶接ヘッドにより、エネルギーが半狭い溝の側壁に向けられ、完全に溶け込みます。 未消費のフラックスは真空引き、循環、リサイクルが可能です。

「Pemamek の特殊フライス盤は、縦溝と円形溝の両方をフライス加工できます。 溶接部の内側の継ぎ目が溶接された直後に、半狭いギャップのベベルをフライス加工し、ルートをフライス加工して完全な融合を実現します」と、Pemamek North America のセールス ディレクター、Michael Bell 氏は述べています。 「理想的な溶接開先形状にフライス加工されたワークピースから始めることで、溶接継手の体積が最小限に抑えられ、同時に継手自体は幾何学的に正確で、きれいな開先エッジが得られます。これは、管状構造の外側を加工する場合に特に重要です。」 さらに、非効率的で不正確なバックガウジングが不要になるため、変形と張力が最小限に抑えられます。」