溶接のヒント、コツ、ショートカット

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Sep 25, 2023

溶接のヒント、コツ、ショートカット

どのような溶接工程でも確かな成果を出せるスキルを磨くための溶接短期コースです。 戦闘に配備できる溶接兵器の兵器庫

どのような溶接工程でも確かな成果を出せるスキルを磨くための溶接短期コースです。

金属修理の仕事のために使用できる溶接武器の備蓄は、ここ数年で急激に増加し、溶接工のアルファベットのスープのリストが含まれるようになりました。

50 歳以上の方なら、SMAW (シールド メタル アーク溶接、またはスティック) 溶接機を使った溶接を学んだことがあるでしょう。

1990 年代には、MIG (金属不活性ガス) または FCAW (フラックス入りアーク溶接) ワイヤ溶接が容易になり、多くのスティック型バズボックスが廃止されました。 最近では、TIG (タングステン不活性ガス) 技術が、板金、アルミニウム、ステンレス鋼を溶融する理想的な方法として農場作業場に導入されています。

現在、多目的溶接機の導入が増加しているため、4 つのプロセスすべてを 1 つのパッケージで利用できるようになりました。

以下は、採用する溶接プロセスに関係なく、確実な結果を生み出すためのスキルを磨くための溶接短期コースです。

Jody Collier は、溶接と溶接工の教育に携わってきました。 彼の Web サイト、weldingtipsandtricks.com および welding-tv.com には、あらゆる形式の溶接に関する実用的なヒントやコツが満載です。

ここでは、MIG およびフラックスコア溶接のスキルを向上させることを保証する Collier の 10 のヒントを紹介します。

MIG 溶接に使用されるガスは二酸化炭素 (CO2) です。 CO2 は経済的で、厚い鋼に深く浸透する溶接を作成するのに最適ですが、薄い金属を溶接する場合、このシールド ガスは熱すぎる可能性があります。 これが、Jody Collier 氏が 75% のアルゴンと 25% の CO2 の混合ガスに切り替えることを提案する理由です。

「ああ、アルミニウムを溶接するときや鋼鉄の MIG 溶接にはストレート アルゴンを使用できますが、非常に薄いものにのみ使用できます。」と彼は言います。 「純粋なアルゴンでは、他のものはすべて恐ろしいほど溶接されます。」

コリアー氏は、市場にはヘリウム-アルゴン-CO2などの混合ガスが数多く存在するが、それらは見つけるのが難しく、高価である場合があると指摘する。

農場作業場のほとんどのニーズに対して、手持ちのガス供給には CO2 とアルゴンと CO2 の混合物が含まれている必要があります。

アルミニウムを溶接する場合は 100% アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合ガスの 2 つの混合ガスを追加し、農場でステンレス鋼を修理する場合は 90% アルゴン、7.5% ヘリウム、2.5% CO2 の混合ガスを追加するとよいでしょう。

MIG溶接の溶け込みはシールドガスによって異なります。 二酸化炭素 (上図の右) は、アルゴンと CO2 の混合物 (上図の左) と比較して、深い溶け込み溶接を実現します。

アルミニウムの修理でアークを発生させる前に、溶接の失敗を避けるために溶接箇所を徹底的に清掃してください。

酸化アルミニウムは 3,700°F で溶けるのに対し、母材金属は 1,200°F で溶けるため、溶接現場の清掃は非常に重要です。 したがって、修復表面に酸化物(酸化または白く見える腐食)や油があると、フィラーメタルの浸透が妨げられます。

洗浄には 2 つの操作が必要です。1 つはすべてのオイルとグリースを除去し、次にすべての酸化アルミニウムを除去します。

油やグリースの除去が第一です。 その場合にのみ、酸化した汚染を除去する必要があります。 この順序を逆にしないでください、と Miller Electric の Joel Ort 氏は警告します。

アルミニウムのクリーニングに関する追加のヒントを次に示します。

スティック溶接にもう一度チャンスを与えてください。

実績のあるバズボックス溶接機は、1990 年代のワイヤー溶接機の人気により、ほこりを集めるために店のコーナーに追いやられました。

しかし、今日のスティック溶接機は農場、特に現場で活躍します。

交流 (AC) のみを扱う古いバズボックスとは異なり、現代のスティック溶接機は交流と直流 (DC) の両方に対応し、溶接極性を 1 秒間に 120 回変更します。

この急速な極性シフトによりもたらされる利点は非常に大きく、始動が容易になる、固着が少なく、スパッタが少なくなる、溶接がより魅力的になる、垂直およびオーバーヘッド溶接が容易になるなどがあります。

これに、スティック溶接がより深い溶接を生成し、屋外での作業 (風が MIG シールド ガスを吹き飛ばす場所) に優れ、厚い材料に強力に作用し、錆、汚れ、塗装を焼き切るという事実を組み合わせます。 また、溶接機は持ち運び可能で操作も簡単なので、新しいスティック溶接機またはマルチプロセッサ溶接機に投資する価値があることがわかります。